食品製造業では、製造のほか、製造された製品の仕分け、梱包、箱詰めなどの工程が存在します。原料の投入や製品の箱詰めなどの工程を未だに人手で実施している工場も多数。
食品製造業は他の産業と比較すると自動化・省人化が遅れていると言われており、自動化・省人化が遅れているなどの課題があります。 生産性向上や省人化を実現するには、食品製造業向けの協働ロボットが必要と言えるでしょう。このページでは、食品製造業における協働ロボットの選び方や活用例について紹介しています。
食品製造業において協働ロボットを導入する際は、自社で扱っている食品・製品に合った性能を持っているとともに、課題を解決に導くロボットを選ぶことが大切です。
たとえば、柔らかい食品や壊れやすい製品を扱っているなら、傷つけないようハンドリングできるロボットを選ぶのがおすすめ。小規模な工場であれば、小型で動かしやすく、かつ設置しやすいという条件も含めた方がよいでしょう。異物混入を防ぐため、塗装がはがれないよう表面に特殊表面処理を実施しているロボットもあります。
なかには、温度計測やケーキデコレーションを行うロボットもあるので、それぞれのロボットの特色を知り、自社の生産性向上に繋がるものを選びましょう。
アールティが提供する協働ロボット「Foodly」は、小柄な成人を想定した、人型の協働ロボットです。
とある食品工場では惣菜加工工程へFoodlyを導入し、パック惣菜へのつくね投入作業を行わせたところ、社員からは「着実に作業を完了してくれ、一緒に働きやすい」との声が挙がりました。ネジのないボディのため、食品製造業で注意しなければならない異物混入も防止可能です。
こちらの動画では、飲食産業に適した協働ロボットを紹介しています。 主にコンビニ向けで、ホットスナックを揚げる工程を自動化する「ホットスナックロボット(TM12)」。スタッフから麺を受け取り、煮沸して調理する「蕎麦ロボット(TM5-900)」。 ボウルの予洗いから食器洗い機の作業完了後の整理までを担当し、限られたスペースでも使用可能な「食器洗いロボット」など、Techman Robotでは生産性向上と人件費削減を実現できるロボットを多数展開しています。
ストーブリの協働ロボット「TX2シリーズ」は、さまざまな安全機能を搭載しています。センサ等と組み合わせることで安全なロボットシステムの構築ができ、セーフストップ・セーフスピード・セーフゾーンなどの機能を実現。人を検知して減速・一時停止するなどの安全機能により、柵なしでも安心して協働できるでしょう。
Bischofszell Nahrungsmittel AGの導入事例では、惣菜パックの整列作業をTX2シリーズと人が協働し、安全機能と高性能を両立させています。事例の詳しい解説はありませんでしたが、人を検知して減速・一時停止するなどの安全機能により、柵なしでも安心して協働できるでしょう。
安川電機が開発した協働ロボット「MOTOMAN-HC10DTF」は、無塗装であるのが特徴。塗装をあえてしないことで、塗装剥がれなどによる異物混入を防ぎます。拭き掃除もしやすいため、衛生面においても安心して導入できそうです。
食品工場での用途例として、ケーキデコレーションを「MOTOMAN-HC10DTF」が担当。職人技のような正確な作業を効率良く行えるため、人手不足に悩む食品工場でも即戦力として活躍してくれます。
川崎重工業の双腕スカラロボット「duAro1」は、コンパクトなスペースにも設置可能。組み立てやハンドリングを行えます。
食品工場での活用事例では、コンビニエンスストアなどで販売されているおにぎりの番重詰めをduAro1が実施。duAro1がハンドリングから番重詰めまで行ってくれます。作業員は番重をセットすれば良いため、作業負担の軽減と省人化を実現できます。
食品製造業は、人の食を支える大切な仕事です。しかし、省人化や業務の自動化が遅れている、人によって作業のクオリティに差が生じるなど、さまざまな課題を抱えている業界でもあります。
課題を解決するには協働ロボットの導入がおすすめですが、まずは業務のどの工程を自動化するかを十分に考慮したうえで、作業の効率化に繋がるロボットを選ぶと良いでしょう。
協働ロボットは、自社に合ったものを選ぶことで、生産性の大幅な向上や省人化の実現が期待できます。そのためには、まず自社の課題や目的を明確にすることから始めましょう。 このサイトでは、自社にあった協働ロボットを選べるよう、メーカーの特徴、性能ごとにおすすめの協働ロボットをご紹介しています。課題や目的を明確にしたうえで、じっくりと比較してみてください。